Projelerimiz
Alpomet olarak, malzeme bilimi ve ileri imalat teknolojileri alanındaki uzmanlığımızla hem ulusal hem de uluslararası düzeyde çok sayıda Ar-Ge ve inovasyon projesi yürütmekteyiz. Projelerimiz; alaşım geliştirme, üretim metalurjisi, proses optimizasyonu, eklemeli imalat, toz metalurjisi, geleneksel üretim yöntemleri ve yeni nesil alaşımların geliştirilmesi gibi kritik alanlarda sektörümüze katma değer sağlamayı hedeflemektedir.
Havacılık, uzay, maden, otomotiv ve enerji gibi stratejik sektörlerde yürüttüğümüz projeler ile sanayimize ve ülkemizin teknolojik kapasitesine değer katıyoruz. Ayrıca uluslararası proje konsorsiyumları ve akademik-sanayi iş birlikleri oluşturarak, ortak Ar-Ge çalışmalarına katkı sunmayı ve sektörde sürdürülebilir gelişimi desteklemeyi öncelikli hedeflerimiz arasında görmekteyiz.
Eklemeli İmalat Teknolojileri için Yeni Nesil Alüminyum Alaşımlarının Geliştirilmesi (2025)
Şirketimizin ilk uluslararası (Eureka Lightweighting Call 2024) projesi olan bu çalışma, özellikle sivil havacılık, uzay ve otomotiv sektörlerinde kullanılan bileşenlerin hafifliği, düşük yakıt tüketimi, enerji verimliliği, yüksek spesifik mukavemet, kolay işlenebilirlik ve geri kazanım gibi kritik gereksinimlerine çözüm sunmayı hedeflemektedir. Gelişen teknolojiyle birlikte bu sektörlerdeki bileşenlerin maruz kaldığı servis koşulları giderek zorlaşmakta, buna bağlı olarak yeni nesil alaşımların geliştirilmesi büyük önem kazanmaktadır. Bu proje kapsamında, eklemeli imalat teknolojisine uygun, yüksek mukavemetli yeni nesil alaşımların geliştirilmesi amaçlanmaktadır. Ayrıca üretim sürecinde oluşan destek yapıları, artık tozlar ve hatalı parçaların geri dönüştürülerek çevresel etkinin azaltılması ve yeşil üretim yaklaşımının benimsenmesi hedeflenmektedir. Geliştirilen alaşımların ultrasonik atomizasyon yöntemiyle tozları üretilecek ve bu tozların eklemeli imalatta kullanılabilirliği test edilecektir. Yüksek ticarileşme potansiyeline sahip bu proje ile hem ulusal hem de uluslararası iş birlikleri sayesinde geliştirilen teknolojilerin ürüne dönüştürülmesi planlanmaktadır.
Hesaplamalı Malzeme Mühendisliği ile Yeni Nesil Dökme Demir Alaşımlarının Geliştirilmesi, Üretimi ve Karakterizasyonu (2025)
Üniversite-sanayi iş birliği kapsamında, Fatih Sultan Mehmet Vakıf Üniversitesi BAP Koordinatörlüğü desteğiyle ve proje danışmanı olarak görev aldığımız bu çalışma, beyaz dökme demir alaşımlarının yüksek aşınma dayanımı ve sertlik özelliklerini korurken tokluk değerlerini de artırmayı hedeflemektedir. Hesaplamalı malzeme mühendisliği ve sayısal modelleme teknikleri kullanılarak, karbür fazlarının morfoloji, boyut ve dağılımı optimize edilmekte; alaşım elementi ilavesi ve proses parametrelerinin belirlenmesi ile performans dengesi sağlanmaktadır. Böylece cevher kırıcıları, değirmen bilyeleri ve tarım makineleri gibi zorlu servis koşullarında daha uzun ömürlü, dayanıklı ve verimli beyaz dökme demir alaşımlarının geliştirilmesi amaçlanmaktadır.
Hesaplamalı Malzeme Mühendisliği ile Aşınmaya Dayanıklı Beyaz Dökme Demir Alaşımının Geliştirilmesi, Üretimi ve Karakterizasyonu (2025)
TÜBİTAK ile Özbekistan Yenilik Geliştirme Bakanlığı (MHESI) arasındaki ikili iş birliği kapsamında desteklenen bu projede, firmamız danışmanlık görevini üstlenmektedir.
Proje kapsamında, çeneli kırıcılar, değirmen astarları ve madencilik ekipmanları gibi aşındırıcı servis koşullarında kullanılan beyaz dökme demir (WCI) alaşımlarının, Hesaplamalı Malzeme Mühendisliği (CME) teknolojisi ile iyileştirilmesi hedeflenmektedir. Geleneksel WCI alaşımları yüksek aşınma direncine sahip olsa da, gevrek yapıları nedeniyle darbe dayanımı düşüktür. Bu zayıf yönü geliştirmek için alaşım kimyasının ve mikro yapısının simülasyon temelli optimizasyonu yapılmaktadır.
Simülasyon destekli tasarım sayesinde hem maliyet ve zaman tasarrufu sağlanmakta hem de yüksek performanslı alaşım prototiplerinin saha testleri planlanmaktadır. Proje çıktıları, sadece endüstriyel uygulamaları değil aynı zamanda akademik yayınları da kapsamaktadır.
Bu proje, uluslararası üniversite-sanayi iş birliğinin gelişmiş malzeme çözümleri üretmedeki potansiyelini ortaya koymaktadır.
Hesaplamalı Malzeme Mühendisliği ile Otomotiv, Havacılık ve Savunma Sanayi için Al-Si-Mg/Cu-M Alaşımının Geliştirilmesi, Üretimi ve Karakterizasyonu (2024)
Fatih Sultan Mehmet Vakıf Üniversitesi Alüminyum Test ve Araştırma Merkezi (ALUTEAM) tarafından yürütülen ve TÜBİTAK 3501 - Kariyer Geliştirme Programı kapsamında desteklenen projeye, şirketimiz danışmanlık sağlamaktadır.
Projede, Al-Si-Mg/Cu-M tabanlı alaşımların hesaplamalı malzeme mühendisliği teknikleri ile geliştirilmesi hedeflenmiştir. Alaşım tasarımı sürecinde, üç farklı Al-Si kompozisyonuna Erbium (Er), Niyobyum (Nb) ve Gümüş (Ag) katkılarının mikro yapı ve mekanik özellikler üzerindeki etkileri detaylı şekilde analiz edilmiştir. Belirlenen optimum bileşim döküm yöntemiyle üretilmiş, elde edilen malzemenin performans karakteristikleri titizlikle değerlendirilmiştir.
Bu proje, üniversite-sanayi iş birliğinin somut bir örneği olarak, akademik bilginin endüstriyel ihtiyaçlarla buluşmasını sağlamış ve yenilikçi alaşım tasarımı alanında önemli kazanımlar ortaya koymuştur. Gerçekleştirilen ortak çalışma, sürdürülebilir Ar-Ge kültürünün gelişmesine de katkıda bulunmuştur.
Refrakter Alaşım Elementi Katkılı Yüksek Entropi Alaşımının Geliştirilmesi, Üretimi ve Karakterizasyonu (2024)
Firmamızın ilk TÜBİTAK TEYDEB projesi olan bu çalışma, 1507 KOBİ Ar-Ge Başlangıç Destek Programı kapsamında desteklenmiştir.
Gelişen havacılık ve enerji teknolojileri, türbin motorlarının daha yüksek sıcaklıklarda, daha uzun süre güvenle çalışmasını zorunlu hale getirmektedir. Geleneksel nikel esaslı süperalaşımlar 1000–5000 saatlik motor ömrü sunabilse de, artan servis sıcaklıkları altında performans kaybı yaşanmaktadır.
Bu projede, yüksek sıcaklık mühendislik uygulamaları için refrakter element katkılı, yüksek entropi alaşımı (HEA) geliştirilmiş; bu yeni nesil alaşım ile hem mekanik dayanım hem de termal stabilite artırılmıştır.
Proje başarıyla tamamlanmış, firmamızın ileri malzeme teknolojileri alanında yeni bir Ar-Ge fazına geçmesini sağlamıştır.
Savunma, Havacılık ve Uzay Sanayisine Yönelik NiCrCo Esaslı Yüksek Entropi Alaşımının Geliştirilmesi ve Gaz Atomizasyonu ile Tozunun Üretilmesi (2024)
Savunma sanayimizin yerlileştirme ve millileştirme hedefleri doğrultusunda, türbin motorlarında kullanılmak üzere yüksek sıcaklık dayanımına sahip alaşımların geliştirilmesine yönelik çalışmalar kritik önem taşımaktadır.
Bu proje kapsamında, hesaplamalı malzeme mühendisliği yaklaşımlarıyla tasarlanan özel alaşımın, gaz atomizasyonu yöntemiyle toz formda üretimi başarıyla gerçekleştirilmiştir.
Projemiz, 6. Doğu Marmara Uluslararası Proje Pazarı ve Kocaeli Üniversitesi desteğiyle yürütülmüş, 2.’lik Ödülü kazanarak ticarileşme potansiyelini kanıtlamıştır.
Hesaplamalı Malzeme Mühendisliği Teknolojileri ile Havacılık, Savunma ve Uzay Sanayinde Kullanılan Al-Zn-Mg-X Alaşımının Geliştirilmesi, Üretimi ve Karakterizasyonu (2024)
Havacılık, savunma ve uzay sanayinde yaygın kullanılan 7xxx serisi Al-Zn-Mg alaşımları, yüksek mukavemetleriyle öne çıkarken üretim sürecindeki sınırlamalar nedeniyle sürekli iyileştirmeye ihtiyaç duymaktadır. Bu proje kapsamında, hesaplamalı malzeme mühendisliği teknikleri kullanılarak Cr, Co ve Ni elementlerinin alaşım üzerindeki etkisi analiz edilmiş, optimize kimyasal bileşimler belirlenmiştir.
Manisa Celal Bayar Üniversitesi iş birliğiyle yürütülen ve TÜBİTAK 2209/B desteği alan projemiz, üniversite-sanayi iş birliğini güçlendirmenin yanı sıra genç mühendislerin Ar-Ge odaklı, yenilikçi çözümler üretme yetkinliğini artırmayı hedeflemiştir
Bu proje ile üniversite-sanayi iş birliğini güçlendirmeyi, aynı zamanda genç mühendis adaylarının Ar-Ge odaklı, yenilikçi ve katma değerli çözümler üretme kabiliyetlerini geliştirmeyi hedefliyoruz.
Hesaplamalı Malzeme Mühendisliği Teknolojileri ile Eklemeli İmalata Uygun CoCrFeMnNi-X Yüksek Entropi Alaşımının Geliştirilmesi, Üretimi ve Karakterizasyonu (2024)
Yüksek Entropi Alaşımlar (HEA); sahip oldukları yüksek mukavemet, sertlik, korozyon direnci ve yüksek sıcaklık performansları sayesinde havacılık ve uzay sanayinde giderek daha fazla ilgi gören yenilikçi malzeme gruplarındandır.
Bu proje kapsamında, literatürde “Cantor alaşımı” olarak bilinen CoCrFeMnNi alaşımına, Nb, W ve Mo elementleri ilave edilerek özelliklerinin iyileştirilmesi ve yeni nesil alaşım tasarımlarının oluşturulması hedeflenmiştir. Projemiz, Manisa Celal Bayar Üniversitesi iş birliği ve TÜBİTAK 2209/B programı desteğiyle yürütülmüştür.
Alaşımların tasarımında hesaplamalı malzeme mühendisliği teknolojilerinden yararlanılmış; ardından yüksek hassasiyet gerektiren üretim süreci, TÜBİTAK destekli ark ergitme sistemi ile gerçekleştirilmiştir. Üretilen numunelerin detaylı malzeme karakterizasyonu yapılarak mekanik ve yapısal performansları değerlendirilmiştir.
Bu proje ile üniversite-sanayi iş birliğini güçlendirmeyi, aynı zamanda genç mühendis adaylarının Ar-Ge odaklı, yenilikçi ve katma değerli çözümler üretme kabiliyetlerini geliştirmeyi hedefliyoruz.
Hesaplamalı Malzeme Mühendisliği Teknolojisi ile Ni-11Al-9Cr-xNb Alaşımının Optimizasyonu, Üretimi ve Karakterizasyonu (2024)
Nikel esaslı süper alaşımlar; yüksek korozyon ve oksidasyon direnci, mükemmel sürünme dayanımı ve üstün yüksek sıcaklık mekanik özellikleri sayesinde enerji, havacılık, uzay, termik santraller, nükleer enerji santralleri ve kimyasal tesisler gibi zorlu çalışma koşullarına sahip sektörlerde kritik öneme sahiptir.
Bu proje kapsamında, Konya Teknik Üniversitesi iş birliği ve TÜBİTAK 2209/B programı desteğiyle, Ni–Al–Cr–xNb alaşımının tasarım ve optimizasyonu hesaplamalı malzeme mühendisliği yöntemleriyle gerçekleştirilmiştir. Tasarımı tamamlanan alaşım, yüksek hassasiyet gerektiren üretim süreci için TÜBİTAK destekli ark ergitme sistemi ile üretilmiştir. Üretilen prototip alaşımların detaylı malzeme karakterizasyonları yapılmış, elde edilen veriler doğrultusunda ikincil proses ve ısıl işlem reçeteleri geliştirilmiştir.
Bu proje ile üniversite-sanayi iş birliğini güçlendirmenin yanı sıra, genç mühendis adaylarının Ar-Ge yetkinliklerini artırarak yenilikçi ve katma değerli çözümler sunmasına katkı sağlamayı hedefliyoruz.
Hesaplamalı Malzeme Mühendisliği ile Eklemeli İmalata Yönelik CuCrZr Alaşımlarının Geliştirilmesi (2023)
Sert bakır alaşımları; havacılık, uzay, otomotiv, elektrik, denizcilik ve kalıplama gibi pek çok kritik sektörde yaygın olarak tercih edilen yüksek performanslı malzemelerdir. Bu alaşımlar arasında öne çıkan CuCrZr alaşımı, özellikle eklemeli imalat teknolojilerinde giderek daha fazla kullanılmaya başlanmıştır.
Ancak CuCrZr alaşım sisteminin üretim sürecindeki zorluklar ve kısıtlar, sektörde yeni nesil, alternatif ticari alaşımların geliştirilmesini gerekli kılmaktadır. Bu kapsamda, Yıldız Teknik Üniversitesi iş birliği ve TÜBİTAK 2209/B programı desteğiyle, CuCrZr alaşımına alternatif olacak yenilikçi alaşımların tasarımı ve geliştirilmesi hedeflenmiştir.
Bu proje ile hem üniversite-sanayi iş birliğini güçlendirmeyi, hem de genç mühendis adaylarının Ar-Ge ve yenilik odaklı çalışmalarla desteklenerek katma değerli çözümler üretmesini sağlamayı amaçlıyoruz.
Hesaplamalı Malzeme Mühendisliği ile Geliştirilen Kompleks Konsantre Alaşımın Optimizasyonu ve Toz Üretimi (2023)
CrCoNi esaslı kompleks konsantre alaşımın malzeme özellikleri hesaplamalı malzeme mühendisliği (ICME) teknolojileriyle optimize edilmiştir. Alaşım tasarımında; katılaşma aralığının gaz atomizasyonu sürecine etkileri, eklemeli imalat sonrası ikincil prosesler ve servis şartlarında performans artışına yönelik detaylı tasarım optimizasyonları gerçekleştirilmiştir.
Geliştirilen alaşımın gaz atomizasyonu yöntemiyle toz üretimi tamamlanmış; üretilen tozların detaylı karakterizasyonu yapılmıştır. Bu tozların, özellikle uzay ve havacılık gibi ileri teknoloji uygulamalarında yüksek performanslı çözümler sunması hedeflenmektedir.
Ayrıca bu proje ile ülkemizde kompleks konsantre alaşım tozlarının yerli üretiminde öncülük ederek, yenilikçi ve katma değerli alaşımların ticarileştirilmesine yönelik önemli bir adım atmış bulunmaktayız. Böylece hem sektörel rekabet gücünü artırmayı hem de ülkemizi bu alanda global arenada daha güçlü bir konuma taşımayı amaçlıyoruz.
Hesaplamalı Malzeme Mühendisliği ile Elektronik Bileşenler için Kompleks Konsantre Alaşımların Geliştirilmesi, Üretimi ve Karakterizasyonu (2023)
Elektronik, elektromanyetik ve manyetik uygulamalarda yaygın olarak kullanılan geleneksel alaşımlar; düşük işlenebilirlik, sınırlı mekanik mukavemet ve karmaşık içyapı gibi dezavantajlar nedeniyle kritik mühendislik uygulamalarında istenen performansı sağlayamamaktadır.
Bu projede, hesaplamalı malzeme mühendisliği (ICME) yöntemlerini kullanarak yeni nesil kompleks konsantre alaşımlar (CCA) tasarlıyor ve geliştiriyoruz. Periyodik tablodaki fiziksel prensiplerden ve ferromanyetik elementlerin özelliklerinden faydalanarak, yüksek manyetik performans, artırılmış mekanik dayanım ve işlenebilirliği bir arada sunan yenilikçi alaşımlar ortaya koymayı hedefliyoruz.
Ayrıca, pahalı alaşım elementlerinin optimize kullanımı sayesinde maliyet-etkin, sürdürülebilir ve yüksek katma değerli çözümler geliştirmeyi amaçlıyoruz. Bu sayede hem sanayiye hem de ileri teknoloji alanlarına güçlü alternatifler sunmayı hedefliyoruz.
